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La semana pasada, Alex y Min hicieron transmisión en vivo en uno de nuestros talleres de Sunswell que es especialmente para la producción de Combiblock.Se introdujo principalmente el 20000BPH soplado-lleno-capsado 3-en-1 Combiblock para CSD.

Combiblock tiene un marco de máquina más grande y una velocidad de producción más rápida en comparación con la máquina de llenado común.

Almacenamiento y transferencia de preformas

Las preformas se almacenan en la tolva, con una capacidad ultra-gran, que puede acomodar hasta 50.000 preformas.Luego, el camino cerrado de preforma funciona como dispositivo de carga de preforma para transferir las preformas a la máquina de soplado.

Calentamiento de preformas

En la parte de soplado, en primer lugar, hay un dispositivo de eliminación de polvo, el polvo adjunto se soplará rápidamente fuera de la preforma por el flujo de aire iónico de alta velocidad.Después de que la preforma se colocará en el asiento de la preforma y se volverá por la unidad de giro de la preformaLa preforma se vuelve y luego se calienta en el horno de calefacción, que alcanza la mayor tasa de utilización de calor y es más propicio para la protección de la boca de la botella.

Las lámparas de calefacción en el horno de calefacción son ajustables en altura para adaptarse a diferentes tamaños de preforma.La temperatura de calentamiento y el tiempo pueden ser controlados por ordenador para diferentes pesos de preformaDespués del calentamiento, el brazo de transferencia mantendrá la preforma en el molde.

Molido por soplado

El molde de soplado está especialmente diseñado para cambios rápidos.

Cada molde tiene 6 tornillos en el costado para que los operadores puedan cambiar para diferentes moldes de botellas en 10 minutos para reducir el tiempo de parada y hacer que el reemplazo sea conveniente.

El equipo dispone de un sistema especial de soplado doble (el equipo para botellas de llenado caliente dispone de un sistema de soplado triple): pre-soplado y soplado a alta presión para finalmente hacer botella.La presión de soplado y el tiempo del segundo soplado se pueden ajustarEl sistema puede garantizar la calidad de la botella terminada, por lo que algunas botellas con formas complicadas pueden soplarse.

Después de soplar la botella, necesitamos agua para enfriar la temperatura en el molde (la botella de llenado caliente necesita aceite caliente para mantener la temperatura para formar).

Hay tuberías para enfriar el agua, tuberías rojas son para enfriar la entrada de agua, tuberías azules son para enfriar la salida de agua.

Escalones de soplado

1.La preforma entra en la máquina de calefacción desde el descifrador de preforma.

2. horno de calefacción para calentar la preforma.

3La preforma será sellada por el asiento de sellado, la barra de corbata estira la preforma en el molde.

4Inyecte aire de baja presión para completar el primer moldeado.

5Inyecta aire de alta presión para que se forme completamente.

6Hojas de botella de la máquina de moldeo.

Relleno y tapado

La parte de llenado adopta el método de llenado isobárico, y la precisión de llenado está dentro de ± 2 mm. En total hay 15 cabezas de llenado, la velocidad puede alcanzar hasta 20000 botellas por hora para una botella de 500 ml.

El sistema de llenado tiene un control automático del nivel de líquido.después de llenar la válvula, contacto con el cuello de botellaLa botella se transporta por la rueda en la parte de llenado.

Cuando la botella entra en la máquina de llenado, el cilindro empuja la botella hacia arriba para abrir la válvula de llenado.el líquido en el cilindro de líquido entra en la botella bajo la acción de la gravedad, y el aire de la botella entra en el mango de conmutación a través del tubo central de retorno de aire y luego entra en el cilindro.la botella se baja durante un tiempo bajo la acción de la cámara.

En este momento, la botella deja la almohadilla de la boca de la botella, la válvula está cerrada, pero el tubo de retorno de aire todavía está insertado en la botella.la altura del nivel de líquido en el frasco se puede ajustar libremente.

Este combinado tiene 12 cabezas de tapón, Capper es la máquina con mayor precisión, influencia mucho con la estabilidad y fiabilidad del monobloque de llenado.

El dispositivo de variación de contorsión magnética y la esfera de variación que hace la variación más fácil.pero también hace que la contorsión sea más precisa y creíble, y reduce el inferior.

Autor:Sylvia Qin