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Con la promoción y aplicación de procesos de llenado ultra limpios y estériles en el embalaje de bebidas, productos como el jugo de frutas,Las bebidas de té y las bebidas deportivas están siendo gradualmente reemplazadas por procesos estériles de llenado en frío del proceso original de llenado en caliente (temperatura de llenado 85-92 °C)Las ventajas del proceso de llenado en frío aséptico incluyen el bajo coste de producción.

peso ligero de la botella, consumo reducido de gas de alta presión y energía de calefacción, ahorro energético y reducción significativa del consumo;puede llenarse a temperatura ambiente con una pérdida mínima de nutrientesPara cumplir con los requisitos del proceso de llenado ultralimpio y estéril,con una capacidad de transmisión superior a 50 W, llenando y girando, la máquina de soplar botellas adopta el proceso de soplado estéril para producir botellas,reducción de la contaminación de las botellas por bacterias durante el transporte y soplado de la preforma de la botella, que destruye eficazmente las bacterias y garantiza la esterilización en seco o en húmedo del relleno estéril.

La estructura principal del proceso de soplado aséptico de botellas

1Organice el sistema embrionario de la botella completamente cerrado

Durante el proceso de organización de las preformas, con el fin de mejorar la higiene de las preformas, evitar la contaminación por polvo durante la carga, clasificación y transporte de las preformas,una cubierta de polvo abierta está diseñada por encima de la tolva de preformaCuando el número de preformas está por debajo de una cierta altura, la cubierta de polvo se abre automáticamente y la máquina de inclinación está conectada a las preformas de vertido hasta que se detiene y la cubierta de polvo se cierra automáticamente.En proceso de elevación, la organización y el transporte de preformas de botellas, las cubiertas de protección y las ventanas transparentes están diseñadas.reducción del contacto con el aire exterior y minimización de la adsorción de polvo debido a la electricidad estáticaEl sistema de preformas de botellas debe ser mantenido y inspeccionado regularmente para eliminar las manchas de la cinta transportadora, el tambor, ely la superficie de deslizamiento y mantener la limpieza e higiene de la superficie de trabajo.

2Esterilización UV de la boca de la botella

Durante la producción, el almacenamiento y el transporte de embriones en botella, debido a la temperatura, la humedad, el aire y otros factores ambientales,Las bacterias y otros microorganismos crecerán en la superficie del embrión de la botellaPara desinfectar y esterilizar bacterias y microorganismos, se instalan un cierto número de tubos de luz ultravioleta a ambos lados de la pendiente de deslizamiento y cerca de la boca de la botella.Los tubos de luz UV se utilizan para emitir luz ultravioleta de onda corta (UV-C) para iluminar la boca de la botella y matar las bacteriasBajo la radiación ultravioleta, el ADN y el ARN en el tejido celular se destruyen y pierden su actividad, impidiendo la regeneración de las células hijas y matando las bacterias.virus y otros microorganismosSegún la velocidad de soplado y la capacidad de producción, el tiempo de irradiación de la luz UV en la boca de la botella es de 5 a 10 segundos.La lámpara UV se instala en un espacio cerrado para evitar la irradiación directa de la luz UV sobre el cuerpo humano.La investigación ha demostrado que la radiación ultravioleta con una longitud de onda de 240-280nm en la banda C tiene un efecto bactericida altamente eficiente, con un valor máximo de 253.Radiación ultravioleta de 7 nm con la capacidad bactericida más fuertePara mejorar la velocidad de penetración y el efecto de esterilización de los rayos ultravioleta, las lámparas ultravioleta deben ser mantenidas y mantenidas regularmente.Utilice bolas de algodón o gasa de alcohol para limpiar el tubo de la lámpara y eliminar la suciedad en la funda de cristal de cuarzo.

3. eliminación electrostática de polvo de preforma de botella

El objetivo de la eliminación electrostática del polvo es eliminar el polvo en el aire adsorbido por la electricidad estática dentro del tubo de preforma.(1) Mecanismo de transferencia de preforma, que realiza la transferencia de preformas y el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la boquilla de soplado.El sistema de transmisión está asociado con la máquina de calefacción y es impulsado por una correa síncrona para conducir el disco de la rueda estrella y una cámara para conducir el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la boquilla de soplado(2) El dispositivo de ionización y el controlador de potencia convierten la tensión de 24 V en 4-8 KV y corriente de 120 uA.La aguja de descarga de alta presión dentro de la boquilla ioniza el aire comprimido estéril (2-4 bar) para generar iones positivos y negativos, neutralizando el polvo adsorbido en la superficie de la preforma de PET debido a la electricidad estática; (3) Se recoge el polvo generado por el dispositivo de eliminación de polvo iónico,filtrado y descargado por la aspiradora.

La boquilla del precipitador electrostático se combina con la preforma y a través de experimentos y detección de iones,puede eliminar eficazmente las partículas y impurezas pequeñas, como el polvo y los desechos adsorbidos dentro del tubo de preforma, que cumplen los requisitos de higiene pertinentes.

4Esterilización con vapor de H2O2 del embrión en botella

Para matar aún más las bacterias y otros microorganismos dentro de la boca de la botella y el tubo embrionario, teniendo en cuenta la estructura de la cadena de calentamiento y el proceso de calentamiento, el vapor H2O2 con una cierta velocidad de flujo,la concentración y la temperatura se pulveriza directamente en la boca del frasco y el embrión para la esterilizaciónEn la superficie interna del embrión se formará una película de condensación de 2-4 μm, ya que el H2O2 tiene fuertes propiedades oxidantes y puede destruir las proteínas de las bacterias y otros microorganismos.La superficie de las preformas de PET es pequeña y el consumo de solución de H2O2 es bajo, por lo que es muy adecuado para el tratamiento de esterilización de preformas de PET.

El dispositivo de esterilización consta principalmente de tres partes: (1) dispositivo de evaporación por destello,donde una cierta concentración de solución de H2O2 (25-30%) se mezcla con gas estéril a baja presión y se calienta para formar vapor, con una temperatura controlada de 130 °C; (2) Dispositivo de accionamiento de la preforma de la botella, la preforma de la botella calentada es transportada por un brazo robótico a una rueda estrella,que es accionado por una correa síncrona y conduce la preforma de la botellaLa boquilla en forma de concha se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la cámara y el vapor de H2O2 de alta temperatura se rocía en la boca de la botella y la botella se preforma a través del orificio de la boquilla,formando una película de condensación que cubre la superficie interna de la boca del frasco y la preforma del frascoEl H2O2 libera fuertes grupos hidroxilo oxidativos, destruye el ADN, el ARN, etc. en los tejidos de las células bacterianas y mata a las bacterias.para evitar que el vapor residual de H2O2 tenga efectos adversos en las piezas de acero al carbonoEl vapor se descarga en la tubería de recogida de gases de escape a través de un ventilador y finalmente se descompone en agua y oxígeno..

5Botella de soplado de gas estéril a alta presión

El gas de alta presión utilizado en la máquina de soplar botellas es un gas estéril de alta presión, que puede evitar que las bacterias y otros microorganismos contaminen la botella durante el proceso de soplado.El gas comprimido producido por el compresor de aire (25-38 bar) se seca y se filtra gruesa y finamente (con una precisión de filtración de 3-5um y un contenido máximo de aceite residual de 5mg/m3), pero la calidad del aire no cumple los requisitos de esterilidad y necesita un tratamiento adicional para filtrar eficazmente las partículas, impurezas, vapor de agua, petróleo y gas y microorganismos en el gas;El sistema de procesamiento de gas estéril a alta presión consta de tres filtros conectados en serie.(1) El filtro de precisión de alta presión se utiliza para eliminar el polvo, el aceite y el agua, con una precisión de filtración de 0,01um y un contenido máximo de aceite residual de 0,01mg/m3;(2)Filtro de carbón activado, capaz de adsorber vapor de aceite con un contenido máximo de aceite residual de 0,003 mg/m3;(3) El filtro de esterilización adopta un elemento de filtro de esterilización resistente a altas temperaturas y alto caudal con una precisión de filtración de 0Para garantizar el funcionamiento normal y el efecto de esterilización del filtro,es necesario mantener y mantener correctamente el elemento filtroEl ciclo de sustitución del elemento filtrante es de 1 año/6000 horas; el ciclo de cambio de 6 meses/1000-3000 horas; el ciclo de sustitución del cartucho del filtro de esterilización es de 6 meses/1000-3000 horas.Dependiendo del uso, el cartucho del filtro de esterilización puede esterilizarse con vapor saturado a una temperatura de 120-130 °C, una presión de 2-3bar, durante 20-30 minutos,1-2 veces por semana/mes con un límite de 50-100 veces de esterilización por vapor.

6Esterilización de tuberías de gas de alta presión

El sistema de tuberías de soplado de la máquina de soplado de botellas es complejo con varios puntos de conexión y métodos de sellado.Hay muchos puntos ciegos y espacios y el aire comprimido que permanece en los puntos ciegos durante mucho tiempo puede reproducir bacterias y otros microorganismosConsiderando el material de los accesorios de tubería, la estructura y el funcionamiento de la válvula de soplado y el cilindro de sellado,Es necesario esterilizar regularmente la tráquea y los componentes neumáticos relacionados para crear un buen entorno estéril de las vías respiratorias de alta presión.La tubería de gas de alta presión utiliza vapor de alta temperatura o vapor de peróxido de hidrógeno para la esterilización.la zona muerta de la tubería producirá agua condensada y será difícil de descargarLa retención prolongada de agua condensada no es propicio para un ambiente estéril.

7Esterilización de las piezas de conversión de tipo botella

La placa del dial, el brazo robótico y la barra de estiramiento en contacto con la preforma de la botella, así como la cavidad del molde y la rueda estrella de la botella en relación con la forma de la botella,deben limpiarse y esterilizarse regularmente en sus superficies de trabajoCada 120-150 horas por semana, la cavidad del molde, la superficie de separación,y el brazo robótico deben limpiarse con algodón desengrasado sumergido en un 75% de alcohol para eliminar eficazmente la suciedad y los microorganismos de la superficie de trabajo.

8- Ambiente de presión positiva en el área de soplado de la botella

Debido al uso de esterilización por vapor de peróxido de hidrógeno calentado para la preforma, un poco de vapor de peróxido de hidrógeno permanecerá en el tubo de preforma.La preforma se envía al sistema de soplado de la botella para completar el proceso de sopladoA medida que el cuerpo de la botella aumenta y el gas de alta presión se diluye, los gases de escape contienen trazas de peróxido de hidrógeno.Considerando la naturaleza oxidante del peróxido de hidrógeno y su efecto sobre las piezas de acero al carbono, dos ventiladores de alta eficiencia están diseñados en la parte superior de la unidad principal para mantener el espacio de soplado en un ambiente de presión positiva, lo que puede mejorar efectivamente la higiene del espacio de soplado.

El autor:RObin Él