Maquinaria Co., Ltd. de Sunswell
Embotelladoras para el agua, el jugo, las bebidas carbónicas, la leche y el aceite con 12 años de experiencia del mercado global y de presencia de más de 50 países.
April 27, 2023
Con la popularización y el uso del proceso del relleno ultra-limpio y aséptico en la bebida que empaqueta (bebidas del zumo de fruta, del té y de los deportes, etc.), el proceso original del relleno en caliente (85-92°C) es substituido gradualmente por el proceso de relleno frío aséptico. Primero, el coste de producción de relleno frío aséptico es bajo, el peso de la botella es ligero, el consumo de aire comprimido se reduce, y el consumo de energía de la calefacción del equipo se reduce, así que la reducción del ahorro y del consumo de energía es obvia; En segundo lugar, debido al relleno normal de la temperatura, la pérdida de alimentos es menos, que puede mantener el gusto, el color y el sabor de la bebida, y al mismo tiempo, la vida útil del producto es garantizada.
Para cumplir los requisitos del proceso del relleno ultra-limpio y aséptico, el equipo integrado que atornilla soplar-llenar-que capsula de la botella aséptica, la máquina que sopla de la botella utiliza el proceso que sopla de la botella aséptica para producir las botellas, reducir la contaminación de bacterias a las botellas en el embrión de la botella que transporta vínculo y el proceso que sopla de la botella, mata con eficacia a las bacterias y proporcionar la garantía para el relleno aséptico (esterilización seca o mojada).
Estructura principal del proceso que sopla de la botella aséptica:
1. El mecanismo para arreglar el espacio en blanco de la botella se incluye totalmente.
Para mejorar la limpieza del espacio en blanco de la botella y prevenir la contaminación del polvo durante la fuente, clasificando y transportando del espacio en blanco de la botella, un guardapolvo abrible se diseña sobre el espacio en blanco de la botella que inclina el cubo. Cuando el número del espacio en blanco de la botella es menos que cierta altura, el guardapolvo se abre automáticamente, y la máquina del cubo descarga el espacio en blanco de la botella automáticamente. Cuando hay algún espacio en blanco de la botella, pare el verter del espacio en blanco de la botella y el guardapolvo se cierra automáticamente. La cubierta protectora y la ventana transparente se diseñan en curso de elevación, arreglo y transportación del espacio en blanco de la botella. El espacio en blanco de la botella actúa en un ambiente cerrado para reducir el contacto con el aire externo, y también para reducir la absorción del polvo hecha por electricidad estática para prevenir la contaminación del espacio en blanco de la botella.
2. Esterilización ULTRAVIOLETA de la boca de la botella.
En la producción, el proceso del almacenamiento y del transporte del embrión de la botella, debido a la influencia de la temperatura, humedad y aire y otros factores ambientales, la superficie del embrión de la botella criarán bacterias y otros microbios. Para matar a bacterias y a microbios, algunas lámparas ultravioletas están instaladas a ambos lados del slideway y cerca de la boca de la botella. Las lámparas del TUV se utilizan para emitir el ultravioleta de la onda corta (ULTRAVIOLETA-c) para iluminar la boca de la botella para matar a bacterias. Bajo radiación del ultravioleta, el ARN de la DNA se destruye y se desactiva, previniendo la regeneración de la célula y matando a bacterias, a virus y a otros microbios.
3. Precipitación electrostática del espacio en blanco de la botella.
El propósito del retiro de polvo electrostático es quitar el polvo en el aire debido a la adsorción electrostática dentro del espacio en blanco de la botella. El sistema del retiro de polvo se compone principalmente de tres porciones: (1) mecanismo de transmisión del espacio en blanco de la botella, que realiza arriba y abajo del movimiento de la transmisión en blanco de la botella y del soplete del aire. El sistema de transmisión se asocia a la máquina de calefacción. El disco de la rueda de estrella es conducido por la correa síncrona, y el soplete del aire es conducido por la leva; (2) para el dispositivo de la ionización, el regulador del poder convierte el voltaje 24V en la corriente 4-8KV y 120uA, y la aguja de alta presión de la descarga en la boca ioniza el aire comprimido estéril (2-4bar) para generar el positivo y las iones negativo para neutralizar la adsorción electrostática del polvo en la superficie del espacio en blanco de la botella del ANIMAL DOMÉSTICO; (3) el polvo es recogido, filtrado y descargado por el colector de polvo generado por el colector de polvo del ion.
4. Esterilización del vapordel frasco H2 O2.
Para matar más lejos a bacterias y a otros microbios dentro de la boca de la botella y del tubo del embrión, considerando el proceso de calefacción de la estructura y de la calefacción, la esterilización del embrión de la botella adopta cierto flujo, la concentración y la temperatura del vaporde H2 O2 expulsan directamente a la boca de la botella y al interior del tubo del embrión, y la superficie del embrión de la botella formará los 2-4μm que la película de la condensación puede destruir la proteína del microorganismo tal como bacterias debido al oxidizability fuerte de H2 S; Pequeña superficie del espacio en blanco de la botella y menos consumo de soluciónde H2 S, que es muy conveniente para la esterilización del espacio en blanco de la botella del ANIMAL DOMÉSTICO.
5. Botella de alta presión estéril del aire.
El gas de alta presión estéril se utiliza para principal que sopla y el soplar del pre-aire del ventilador de la botella para evitar que las bacterias y otros microbios contaminen la botella durante el proceso que sopla de la botella. El gas comprimido (25-38bar) producido por el compresor de aire se seca, grueso y fino filtrados (exactitud de filtración: 3-5um, contenido de aceite residual máximo: 5mg/m3), y la calidad del aire no puede cumplir los requisitos de la esterilidad, tratamiento tan adicional se requiere para filtrar con eficacia partículas, impurezas, el agua, el aceite y microbios en el gas; El gas de alta presión estéril se configura con tres filtros en serie: (1) filtro de alta presión de la precisión, retiro de polvo, retiro del aceite y retiro del agua, con una exactitud de filtración de 0.01um y un contenido de aceite residual máximo de 0.01mg/m3; (2) el filtro del carbono activado absorbe el vapor del aceite y el contenido de aceite residual máximo es 0.003mg/m3; (3) el filtro de la esterilización adopta el elemento filtrante de la esterilización con alto flujo y resistencia da alta temperatura, y la precisión de la filtración es 0.01um, que puede quitar con eficacia bacterias y otros microbios.
6. Esterilización de alta presión del gaseoducto.
La tubería que sopla principal y el sistema de tubería pre-que sopla del ventilador de la botella son complejos, se diversifican los puntos de conexión de la tubería y los modos de aislamiento, las posiciones y los espacios de la zona muerta son muchas, y el aire comprimido criará bacterias y otros microbios al permanecer en el ángulo muerto durante mucho tiempo. En vista de los materiales de la instalación de tuberías, el grupo de la válvula que sopla y la estructura y el funcionamiento del cilindro de aislamiento, la tubería que sopla principal, la tubería pre-que sopla y los componentes neumáticos relevantes serán esterilizados regularmente para crear un buen ambiente de alta presión estéril de la tubería del aire.
El vapor de alta temperatura o el vapor del peróxido de hidrógeno se utiliza para la esterilización del gaseoducto de alta presión. En vista de la condensación del vapor y de la condensación, el ángulo muerto de la tubería producirá el condensado y dificultades de la descarga, y la retención a largo plazo del condensado no es conducente al ambiente estéril, este método necesita ser considerado y ser optimizado más a fondo.
7. Esterilización del tipo adaptadores de la botella.
La superficie de trabajo del embrión de la botella, del manipulante y de la barra el estirar en contacto con el embrión de la botella así como la rueda de estrella de la salida de la cavidad y de la botella de molde relacionados con el tipo de la botella será limpiada y desinfectada regularmente. La cavidad de molde, dividiendo la superficie y el manipulante será limpiada limpia con algodón absorbente sumergió con alcohol del 75% las horas cada week/120-150 para quitar con eficacia la suciedad y el microorganismo en la superficie de trabajo.
8. Ambiente de la presión positiva del área que sopla de la botella.
Pues el espacio en blanco de la botella se calienta y se desinfecta con vapor del peróxido de hidrógeno, la parte de vapor del peróxido de hidrógeno será dejada en el tubo del espacio en blanco de la botella. Después de que el espacio en blanco de la botella se envíe al mecanismo que sopla de la botella, con el aumento del cuerpo de la botella y del dilución del gas de alta presión, el gas descargado contiene la cantidad de rastro de peróxido de hidrógeno. En vista del oxidizability del peróxido de hidrógeno y del impacto en piezas del acero de carbono, dos fans alto-eficientes se diseñan en el top de la máquina principal, y la máquina principal para soplar de la botella guarda el trabajar bajo presión positiva para mejorar la higiene del espacio que sopla de la botella.
