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En diciembre pasado, hablamos algunos puntos sobre la comparación entre el relleno en caliente y el relleno frío aséptico, este vez de la tecnología que continuaremos y que acabaremos este tema. Los puntos siguientes son las otras comparaciones en medio ellos dos:

5. Diversa cadena de producción costes

Relleno en caliente: La velocidad de la máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido es lenta y consume mucho poder. En el caso de la misma capacidad de producción, la inversión del relleno en caliente es mucho más alta que la de la máquina frío-llenada del moldeo por insuflación de aire comprimido (excepto el equipo del objeto semitrabajado).

Relleno aséptico del frío: La máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido usada para el relleno frío aséptico tiene velocidad y bajo consumo de energía rápidamente que soplan, pero el proceso de relleno frío aséptico es complicado y hay muchos equipo auxiliar de relleno. Total, la inversión inicial de una línea del relleno aséptico es más alta que la de una línea del relleno en caliente.

6. Diversos costes de la materia prima

Relleno en caliente: El cuerpo de la botella y la boca de la botella se requieren soportar la temperatura alta (tarifa de pocas calorías de la contracción), así que la calidad de la botella y el casquillo se requiere ser muy alto.

Relleno aséptico del frío: No hay requisito de la resistencia da alta temperatura para las botellas y los casquillos, así que las botellas ligeras y los casquillos individuales pueden ser utilizados. En comparación, el coste de los paquetes de frío-relleno aséptico es menos que el del relleno en caliente.

7. Diverso coste de operación

Relleno en caliente: En el proceso de producción, el consumo de líquido de esterilización es relativamente pequeño, pero el velocidad de la cadena de producción es lenta y la capacidad de producción es relativamente baja.

Relleno aséptico del frío: El consumo de líquido de esterilización en proceso de producción es relativamente alto, pero la velocidad de la producción es rápida y la capacidad de producción es alta. En comparación, el coste de operación de relleno frío aséptico es más bajo que el del relleno en caliente.

8. Las ventajas excepcionales del relleno frío aséptico del ANIMAL DOMÉSTICO compararon al relleno en caliente

Adopta el UHT, la época del tratamiento térmico de los líquidos no es más de 30 segundos, que garantiza el gusto y el color del producto en la mayor medida posible, y preserva el contenido de las vitaminas (alimentos sensibles al calor) en los líquidos al grado extremo.

La operación de relleno se realiza bajo ambiente aséptico y normal de la temperatura, y no se añade ningún preservativo al producto, así asegurando la seguridad del producto.

Aumenta capacidad de producción, ahorra las materias primas, reduce el consumo de energía, y reduce costes de fabricación del producto.

La tecnología avanzada se puede aplicar extensamente a llenar diversos productos.

9. Ambiente de la tecnología del relleno aséptico

Se refiere que el producto aséptico está llenado en un envase del acondicionamiento aséptico en un ambiente aséptico en la temperatura ambiente (≤30℃) y después sellado.

Ambiente aséptico: el relleno y el lacre del producto entero se hace en un ambiente aséptico, así que los requisitos de higiene para el ambiente de relleno son muy altos. El relleno se hace generalmente en un equipo de relleno cerrado, y se requiere que todos los medios y el empaquetado que entran en el equipo de relleno deben aséptico ser tratados, y la superficie del equipo de relleno se debe aséptico procesar para asegurarse que el ambiente de relleno entero es aséptico. El medio que entra en el equipo de relleno incluye el aire, el agua, y líquidos; los materiales de embalaje incluyen las botellas y los casquillos.

Tratamiento del aire: Es terminado por el sistema de la filtración del aire, consiste en generalmente el filtro primario de la eficacia, el filtro medio de la eficacia y el filtro de la eficacia alta. El filtro primario de la eficacia filtra principalmente las párticulas de polvo en el aire; el filtro medio de la eficacia filtra principalmente las bacterias más grandes y algunas párticulas de polvo en el aire, y la eficacia de la filtración es más el de 85%; el filtro de la eficacia alta puede filtrar hacia fuera todas las bacterias en el aire, incluyendo las bacterias más pequeñas, la eficacia de la filtración es más de 99,97%. Llamamos el aire tratado aire aséptico, y el proceso de producción requiere la verificación regular del aire aséptico asegurar calidad del producto.

Tratamiento de aguas: Hay actualmente dos métodos: el primer método es utilizar el equipo del UHT para esterilizar el agua que incorpora el ambiente de relleno; el segundo método es utilizar el sistema estéril de la filtración del agua pura, y el agua tratada se llama agua estéril. El agua mencionada aquí no es el agua que utilizamos al mezclar las bebidas. El agua estéril se utiliza principalmente para aclarar los casquillos y las botellas esterilizados en el ambiente de relleno y aclarar la superficie del ambiente de relleno después de la desinfección.

Tratamiento de materiales de embalaje: los materiales de embalaje refieren a las cápsulas, botellas, casquillos y las botellas son esterilizadas por el desinfectante, porque los diversos métodos de la esterilización de equipo de producción son también diferentes, en el sector lechero, tetra Pak, tetra almohada, película blanco y negro y otros métodos de empaquetado utilizan generalmente la esterilización de la inmersión, el perfusión-tipo en botella ANIMAL DOMÉSTICO o el espray-tipo esterilización del uso de las bebidas generalmente. El desinfectante que desinfecta el material de empaquetado es peróxido peracético principalmente del ácido y de hidrógeno.

Por favor no dude en entrarnos en contacto con si usted está interesado en nuestro equipo del relleno aséptico y del relleno en caliente.